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UV弹性树脂高延伸性和固化性能的平衡
发布时间:2015-05-10 20:41:56 点击浏览:

UV固化领域设计的高延伸树脂,大多情况下会因为分子量偏大而导致树脂在光固化过程中的抗氧阻聚的能力低下。若需要获取比较好的固化性能,通常的做法是提高树脂的双键密度或添加一些多官能团组分的材料与之配伍,这样能有效的提高在固化过程中自由基的含量,从而提高了树脂的固化性能,但与此同时随着活性双键含量的增加,固化成膜后的网状致密性也会相应提高,不利于低聚物延伸和柔顺性能的呈现,在很大程度上遮蔽了这类高延伸性材料最为突出的性能点。因此,固化性和高延伸性共存的物性把握,成为UV配方师在获取这类延伸性固化涂层的过程中经常性难以平衡的矛盾所在。
     长沙太亚化工科技的工程人员应用共轭杂化合成理论,研制并推出了以DAY-729牌号命名的快速固化的高延伸性聚氨酯材料,延续了传统型产品的高延伸性和低应用成本的特点,保持了树脂成膜后较高的断裂伸长率,并有效的提高低聚物活性自由基在光固化过程中抗氧阻聚的能力,从而使得树脂在成膜后有着优秀的表层固化和实干性能,从结构上化解了弹性UV固化低聚物存在的固化和物性平衡的矛盾,易化了UV配方师在高柔涂层设计过程中的难度。
      以TPU和PVC塑胶为代表的基材在进行电镀加工过程中,因其高柔性的基材特质导致UV涂层在此领域的应用难度颇大,究其根本在于UV固化的快速成膜工艺很难获取这类高柔性和固化性共存的底、面涂层。在其真空电镀UV底涂设计过程中,配方师一般情况下为了保证涂层具备高柔性,很难做到良好固化及上镀性的平衡,采取多组分搭配的方式使得涂层物性的连续稳定难以保证。同样的问题也困扰着其他需要高延伸性固化涂层保护的领域。此类可快速固化的弹性UV材料的出现,使得柔性基材领域的UV涂层设计难度大为降低,通过配方师的合理搭配,应用在软质基材电镀UV工艺和UV罩光工艺所需的UV固化涂料也将日益成熟。







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